禁忌一:在鋼絲繩與重物的棱角處不采取保護(hù)措施而進(jìn)行吊裝作業(yè)
后果:吊運(yùn)的物件邊緣處較鋒利，會造成捆扎的鋼絲繩磨斷或損傷千斤繩，由于起吊重物以后鋼絲繩受到拉力，特別在載荷較大時(shí)鋼絲繩的塑性加大，在重物的棱角處與鋼絲繩之間不加設(shè)襯墊，會導(dǎo)致鋼絲繩在棱角處彎折以及鋼絲繩被金屬棱角切斷，而導(dǎo)致鋼絲繩提前報(bào)廢，或者在吊裝過程中因鋼絲繩被切斷出現(xiàn)事故.
措施：加強(qiáng)起重工的責(zé)任心教育，加強(qiáng)吊裝前的安全檢查，在與鋼絲繩接觸的重物的棱角處墊上方木或半圓管，以起到對鋼絲繩（或設(shè)備）的保護(hù)作用
禁忌二:傳動滑輪的直徑(或者是卷筒的直徑)與提升鋼絲繩直徑比小于規(guī)定要求
后果:后果：當(dāng)傳動滑輪的直徑（卷筒的直徑）與提升鋼絲繩直徑之比小于規(guī)定值時(shí)，鋼絲繩在通過小于直徑之比的滑輪組（或者試卷同）時(shí)，鋼絲繩受彎處邊緣應(yīng)力集中，反復(fù)在滑輪組（或者是卷筒上彎曲，使鋼絲繩的壽命縮短，產(chǎn)生斷絲。如放松保養(yǎng)，在鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢狀態(tài)時(shí)繼續(xù)使用，事故就難免發(fā)生。
措施：其直徑之比應(yīng)滿足下列表格的要求
禁忌三:鋼絲繩端部用繩卡固定沒按標(biāo)準(zhǔn)要求
后果:1、繩卡的數(shù)量不符合要求時(shí)，則會影響主繩的承載能力，當(dāng)載荷達(dá)到一定程度時(shí)，會因固定不勞而出現(xiàn)扎頭滑動，進(jìn)而導(dǎo)致事故發(fā)生。
2、繩卡的U形環(huán)螺栓沒有擰緊，同樣會導(dǎo)致扎頭滑動。
3、若繩卡的U形環(huán)部位卡在鋼絲繩頭一側(cè)，則會因U形環(huán)與鋼絲繩的接觸面小，使鋼絲繩產(chǎn)生彎曲和扭傷，影響主繩的抗拉強(qiáng)度。
措施：鋼絲繩端部用繩卡固定時(shí)應(yīng)按表6-4所列標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
鋼絲繩直徑 18 19~27 28~37 38~45
繩卡的個(gè)數(shù) 3 4 5 6
禁忌四:鋼絲繩在卷筒上排列不緊密,最少纏繞圈數(shù)少于3圈
后果:當(dāng)鋼絲繩在卷筒上排列不緊密時(shí)，再繼續(xù)纏繩時(shí)，鋼絲繩層與層之間就會出現(xiàn)交錯(cuò)現(xiàn)象，引起震動，增加動載，帶來不安全因素；當(dāng)卷筒纏繞圈數(shù)少于3圈時(shí)，由于摩擦力的減少到一定程度時(shí)，跑繩的拉力大于繩端固定力和摩擦力，則會導(dǎo)致跑繩從固定部位抽出，造成事故。
措施：1、卷揚(yáng)機(jī)沒設(shè)排繩器時(shí)，應(yīng)設(shè)專人排繩，應(yīng)保證鋼絲繩始終順序地逐層緊纏在滾筒上。
2、設(shè)在卷揚(yáng)機(jī)前方的第一個(gè)導(dǎo)向滑車，應(yīng)使鋼絲繩繞到卷筒中間時(shí)與卷筒軸線垂直，滑車與卷筒軸線間距應(yīng)大于卷筒長度的20倍（對于光卷筒），當(dāng)無法滿足時(shí)，應(yīng)增加抗繩輪強(qiáng)制排繩。
3、計(jì)算好設(shè)備吊裝時(shí)所需鋼絲繩的用量，以保證吊鉤在最低位置時(shí)，鋼絲繩在卷筒上最少纏繞圈數(shù)不少于3圈