起重吊裝模塊化解決方案
前言
本標準技術(shù)內(nèi)容，在公司內(nèi)部為強制性。
本標準起草單位：山東重聯(lián)起重安裝工程有限公司。
起重吊裝模塊化解決方案
（摘 錄）
1 范圍
本標準提出了起重吊裝施工作業(yè)的一般準則和要求，適用于公共工程、工業(yè)與民用工程的重物（設(shè)備貨物）起重吊裝施工作業(yè)。
本標準設(shè)備貨物總質(zhì)量以1噸-200噸為主要起重技術(shù)參數(shù)范圍。
本標準亦適用于高空起重吊裝施工作業(yè)、或道路運輸超限設(shè)備貨物的起重吊裝施工作業(yè)。
2 引用標準
GB/T 28001-2001；
GB/T 19001-2000 idt ISO 9001：2000；
與起重吊裝相關(guān)的系列國家技術(shù)標準。
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1
起重
起重是指使用吊車或其它起重裝置，垂直升降或者垂直升降并水平移動重物，使之改變空間位置；起重是設(shè)備貨物裝卸、吊運、頂舉、就位、定位等重型物流活動的關(guān)鍵節(jié)點。
3.2
吊裝 hoisting assembly
吊裝是指使用吊車或其它起重裝置，對設(shè)備、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進行裝配，使之改變空間位置或結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
3.3
起重吊裝
本標準指稱的起重吊裝，涵括“起重、吊裝”的義項，是指在同一地域范圍內(nèi)，在設(shè)備貨物裝卸、吊運、頂舉、裝配、就位、定位等重型物流活動中，使用吊車或其它起重裝置，改變重物支承、存放的空間位置或結(jié)構(gòu)狀態(tài)之關(guān)鍵節(jié)點的統(tǒng)稱。
4 起重吊裝要素
4.1 總要求
施工組織須對起重吊裝作業(yè)過程進行有效控制，使其始終處于受控條件下，使本組織提供的起重吊裝服務(wù)，符合于相關(guān)法規(guī)或技術(shù)標準的要求，符合于客戶需求。
施工組織應(yīng)充分識別和掌握項目環(huán)境的限制條件，確保施工作業(yè)全過程的人員、機具、材料、工藝方法等元素，符合于職業(yè)健康安全保證和質(zhì)量保證的要求。
4.2 作業(yè)人員
4.2.2
安全主任、吊車駕駛?cè)藛T、司索指揮人員必須通過國家特種資質(zhì)認證，并必須通過明通重型物流集團特種資質(zhì)等級考核與現(xiàn)場實操考核合格，方可承當項目施工作業(yè)任務(wù)。
4.2.3
吊車輔工、司索工必須通過明通重型物流集團技術(shù)資質(zhì)等級考核與現(xiàn)場實操考核合格，方可承當項目施工作業(yè)任務(wù)。
4.3 作業(yè)裝備
4.3.1
須使用明通重型物流集團按照國家技術(shù)標準，從高從嚴予以驗證的專用起重設(shè)備、機具或裝置，如汽車吊、隨車吊、機動叉車、手動叉車、卷揚機等。
4.4 工具、器材與耗料
4.4.2
吊機支腿鋪墊材料,應(yīng)使用受力面積、厚度和硬度符合明通重型物流集團內(nèi)控標準的鋼板、木方。
4.5 工藝方法
4.5.1起重裝卸
4.5.1.1 確定起重裝卸施工方案:
a）了解項目設(shè)備貨物性能、規(guī)格、重量；
b）勘察、掌握作業(yè)現(xiàn)場實況及客戶相關(guān)需求；
c）與客戶現(xiàn)場代表充分溝通以確定作業(yè)方案。
4.5.1.2 選擇起重裝卸機械裝備
a）核查、計算吊卸機械技術(shù)參數(shù)；
b）列明所用起重裝卸機械裝備（如吊機、叉車等）；
4.5.1.4現(xiàn)場清理
a）提出作業(yè)現(xiàn)場要求，并按標準要求清理現(xiàn)場；
b）提前申報維修或保養(yǎng)；
c）起重設(shè)備或裝置安全與技術(shù)性能檢驗；
d）對于不符合安全與技術(shù)性能要求的起重設(shè)備或裝置進行再處理，直至符合安全與技術(shù)性能要求后，方可進入項目作業(yè)環(huán)境。
4.5.1.5 起吊前的現(xiàn)場檢查
a）各種吊具是否符合安全要求；
b）吊機支腿是否全部撐開；
c）吊臂的轉(zhuǎn)速與伸縮是否正常；
d）吊車支點地面是否緊固，是否鋪墊合格的鋼板或木方；
e）叉車的制動、轉(zhuǎn)向是否正常。
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